低温下如何保证硅酮密封胶的施工质量？

随着冬季的到来，天气越来越冷，气温越来越低，北方温度-20℃~-10℃，南方温度-10℃~0℃。在12月初，难得见到雪的南方也早早的下起了大雪。众所周知，硅酮密封胶是一种室温固化的胶粘剂，受环境（温度、湿度）影响较大，那么冬季低温环境下建筑用硅酮密封胶会遇到些什么问题？该如何解决或避免这些问题？今天，小编就跟大家聊一下这个话题。

1、建筑用硅酮密封胶的分类及作用

一般幕墙建筑会使用到结构胶、耐候胶、中空结构胶三种硅酮密封胶（如下图所示）。结构胶主要用于型材与玻璃之间的粘结，起结构性作用。耐候胶主要用于玻璃、铝板等外墙的接缝防水密封。中空玻璃硅酮结构密封胶主要用于中空玻璃的二道密封，对玻璃板片起结构粘结和密封的作用。硅酮密封胶属于建筑中的小材料，但是它起到非常重要的作用，因此，对于建筑幕墙中的每一种用胶都必须做到流程化、规范化。

2、冬季低温环境下硅酮密封胶常见的问题？

1）固化变慢

低温环境给硅酮密封胶带来的首要问题就是固化变慢。硅酮密封胶固化过程是一个化学反应过程，环境的温度和湿度对其固化速度均有一定影响。通常，对于单组分硅酮密封胶而言，温度、湿度越高，固化速度越快。到了秋冬季节，温度骤降，使硅酮密封胶的固化反应速率降低导致表干时间和深层固化变慢。一般情况下，当温度低于15℃时，固化速度变慢就比较明显。

对于金属板面幕墙，由于秋冬季节密封胶固化变慢，在昼夜温差较大时，板片间缝隙出现较大的拉伸和压缩，接缝处密封胶容易出现起鼓现象。

2）粘结效果偏差

随着温湿度降低，硅酮密封胶与基材的粘结性也会受到影响。一般适宜硅酮密封胶使用的环境：双组分应在10℃~40℃，相对湿度40%~60%的清洁环境条件下使用；单组分应在4℃~50℃，相对湿度40%~60%的清洁环境条件下使用。当温度较低时，密封胶的固化速率和反应活性降低，胶与基材表面的润湿性降低，导致胶与基材形成良好粘结性的时间就会延长。

温度过低时，清洁溶剂在挥发的过程中，基材表面很容易形成冷凝水或结霜，影响硅酮密封胶的粘结效果。

3） 胶体增稠