节能门窗中空玻璃为什么会起雾？

　　随着我国能源形势的日益严峻，建筑节能已成为我国建设节约型社会的重要手段。在建筑围护结构中，建筑门窗成为建筑节能的瓶颈。在影响系统门窗节能性能的因素中，节能中空玻璃能使门窗达到更好的节能效果。

　　中空玻璃的基本制作工艺由玻璃清洗、灌分子筛、丁基密封胶的涂敷、合片、涂第二道密封胶等环节组成。每一环节都与材料的选择、操作人员的熟练程度和加工质量有关。

　　1.玻璃清洗

　　清洗玻璃是中空玻璃生产的第一个环节，也是保证中空玻璃密封性的最重要的环节之一。如果玻璃上的油渍和汗水不能彻底清洗掉，密封胶对玻璃的粘合力就会大大削弱，从而降低中空玻璃的密封效果。现在的生产中，很多厂家特别是小厂家，往往对清洗玻璃的重视程度不够，造成大量不合格产品流入市场。

　　2.干燥剂选择

　　选择干燥剂时必须综合考虑干燥剂的性质。干燥剂的选择与所选用的中空玻璃胶的类型有直接关系，必须结合起来考虑。

　　中空玻璃的边缘密封失败，意味着门窗失去应有的功能，不但门窗的节能性能达不到要求，而且消费者不能透过结雾的空气层看清外面，影响中空玻璃的透明度，并降低隔热效果。长时间的结雾会使玻璃的内表面发生霉变或积碱，产生白斑，严重影响中空玻璃的外观质量。由此可见，选择高质量的中空玻璃密封胶是防止中空玻璃结雾的关键。

　　选用的中空玻璃密封胶应符合国家或行业标准要求，并且双层中空玻璃的第一道和第二道密封胶应相适合，不能互溶或有反应，否则有可能导致玻璃表面污染，甚至老化。

　　3.双层中空玻璃涂敷

　　合片是制作双层中空玻璃的中间一环。合片前丁基胶的涂敷，决定着中空玻璃的综合质量。如果两道密封胶之间存在缝隙，会引起漏气。同时应注意涂抹过薄的第二道密封胶。在安装使用一段时间后，受环境温度变化、日晒及风压的作用，密封胶会形成裂纹，即使是极小的裂纹，水汽就有可能慢慢地进入胶层内，形成结雾，使密封胶丧失密封作用。