混凝土作为建筑工程的重要原料其质量的优劣直接影响工程的安全性与耐久性,在日常的混凝土施工中有很多客观和主观原因造成控制措施不当,使得混凝土的实际抗压强度低于设计强度,给工程带来隐患,甚至是灾难性的倒塌。要保证和提高工程中混凝土的质量水平就要采取科学的控制措施,在生产和使用混凝土的过程中把好各个程序及工序的质量关。
混凝土施工前期准备
1、混凝土浇灌申请:提前与搅拌站联系好,确定混凝土供应的时间、发车间隔时间、发车数量。浇筑混凝土前,预先与搅拌站办理商品混凝土委托及申请,委托单的内容包括:混凝土强度等级、方量、坍落度、初凝终凝时间、是否加外加剂以及浇筑时间等。
2、机具和人员:施工用的机具、人员、水电准备充分,同时配备一名电工准备对出故障机械随时检修。
3、浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕,检查模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置,相应偏差值应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GBJ50204)的规定。班组间形成交接检查记录并办理完成隐检、预检手续。
混凝土外加剂要点
混凝土外加剂可以改善和调节混凝土的性能,并且在现如今的工程中越来越受到重视,外加剂的添加对改善混凝土的性能起到一定的作用,但外加剂的选用、添加方法及适应性将严重影响其发展,应根据混凝土本身的性质及周围的环境选择合适的外加剂。
减水剂
减水剂能维持混凝土坍落度不变的条件下,减少拌合用水量改善混凝土拌合物的流动性,或减少单位水泥用量,节约水泥。根据减水剂减水能力分为普通减水剂(又称塑化剂,减水率不小于8%)、高效减水剂(又称超塑化剂,减水率不小于14%)和高性能减水剂(减水率不小于25%)。
其中,高效减水剂:粉剂掺量0.75%~1.5%,液体掺量1.5%~2.5%;采用多孔骨料时宜先加水搅拌,再加减水剂;当坍落度较大时,应注意振捣时间不易过长,以防止泌水和分层。
高性能减水剂:常用掺量为0.4%~1.2%;使用前应进行混凝土试配试验,以求最佳掺量;不可与萘系高效减水剂复配使用,与其他外加剂复配使用时应预先进行混凝土相容性试验;坍落度对用水量的敏感性较高,使用时必须严格控制用水量;注意混凝土表面养护。