单元式幕墙节点设计的禁忌

  单元式幕墙系统设计具有较高的技术含量，直接关系到幕墙的经济性、安全性、工艺性、功能性、施工及可维护性。下面说一下单元式幕墙节点设计的禁忌。

（一）挂点无水平定位

  单元式幕墙挂点是幕墙结构传力的基础，因此不能掉以轻心。通常存在三种设计缺陷：

 （1）挂点强度设计差，尤其是抗负风压承载力不能满足需要。实验中发现，一些挂件在负风压下发生破断，承载力达不到要求；         

  （2）全部挂点可滑动，整个单元无横向定位；

  （3）挂接深度不够，有出槽危险。

  关于挂点应掌握的设计原则：

  （1）挂接强度应能满足传力要求；

  （2）能进行三维调节，调节后将一个点与主体结构相对固定，另一个点可以水平滑动，这样既有准确的定位，又可以通过滑动伸缩吸收结构、温度等原因引起的变形；

  （3）调整量应足够，各个方向上不小于20mm；

  （4）挂接深度一般不小于15mm；

  （5）能有效吸收正常工作时的变形，并不产生噪音。

（二）气密线不共面

  单元式幕墙采用等压原理（雨幕原理或雨屏原理）进行设计，在气密线与水密线之间有空腔，称为等压腔。对一个单元来说，其四周的等压腔可能是相通的，个别横滑结构，采用打胶的办法按单元横向密封，那么至少有三边的等压腔是相通的。气密线是最后的防线，如果断开会造成渗漏，因此，如果单元的横向和纵向型材的气密线不共面，将会存在永久的孔洞，形成水和气渗漏的隐患。

（三）单元板块内部面板与框架直接采用结构胶粘接   

  “不能现场打注硅酮结构胶”是大家的共识，也是规范的强制规定，单元板块内部面板与框架直接用结构胶粘接可以在具备条件的室内打胶环境中完成，没有问题。可是如果工程中玻璃板块需要更换，这种结构就必须在现场打注结构胶，如果温度、湿度等环境条件不具备，胶缝质量就无法得到保证，因此需要从构造设计上解决这个问题。

（四）气密线、水密线采用对接胶条

  采用胶条对接、胶条插接进行密封的单元幕墙系统，密封效果欠佳，这类系统对幕墙施工质量要求较高，因此需要注意以下几项：

  （1）安装时要精确；

  （2）对接部位需要压紧，否则当压力不够或土建施工误差偏大时，将无法实现密封，插接胶条应当居中，否则也会导致渗漏问题；

  （3）需要设置独立的传力构件传递荷载。

  试验表明这类结构的幕墙渗漏可能性较大，工程中慎用。

（五）水密线全封闭

  除非采用竖料实现内部排水，否则水密线不得全部密封，应设置排水孔，且排水孔部位应采用海绵等封堵，防止雨水倒灌。

（六）大跨距型材采用开口断面

  开口薄壁型材在挂点的安装方面比较方便，相对来说，也比较经济，但其安装时精度也不宜得到保证，承载力也不如箱型断面。     

（七）封边、收边部位未形成等压腔

  单元式幕墙通常四边等压腔是连通的，最少也要保证有三边连通。封边未形成等压腔将导致：

  （1）型材端口将不密封；

  （2）结构传力将会受到影响，没有公料、母料相配，使得型材总断面变小，且无法插接传力。

（八）圆弧插接和单胶条插接

  单元式幕墙采用圆弧插接方式能比较好的满足建筑立面要求，但如果设计不好，可能会造成渗漏。单胶条插接比较常见，但密封效果稍差，要尽量采用双胶条。

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